負壓低溫混合干燥機為回轉罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下，內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達到均勻干燥的目的。
負壓低溫混合干燥機設備結構：
負壓低溫混合干燥機設備本體是一固定式倒圓錐體容器，沿內壁面左右對稱地裝有螺旋回轉翼。螺旋可以一直運行到裝置上部，回轉翼的上部用渦流制動器固定，驅動回轉翼減速器的位置在設備頂部，驅動器可以無級變速。裝置容量在4000升以下的機型，本體下部沒有攪拌軸承，物料直接從下部排出。通常排出產品時，攪拌翼正向旋轉，遇到流動性差的粉末，可采用反向回轉，以便讓物料在短時間內排完。 攪拌翼的構造是從上部懸臂，靠調節(jié)攪拌翼的上下位置以改變攪拌翼和設備本身的間隙，裝置內部只有攪拌器和渦流制動器，結構十分簡單，主要考慮減少污染。回轉軸的密封采用標準的填料密封，所以從裝置的上部就很容易進行維修。 用于真空干燥時，根據(jù)用途可以采用機械密封。對于5000升以上裝置，下部有軸承，采用下側面排料方式。
負壓低溫混合干燥機性能特點：
1、生產能力大： 裝料量大，zui大可達到容器有效體積80%。
2、適用性強：結合本公司特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊胡物料的干燥。
3、滿足無菌原料藥生產要求： 可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接，整個生產流程密封生產，滿足新版GMP 生產要求。
4、干燥效率高： 有效傳熱面積大，是容器內面積1.4倍；物料在器內呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動中均勻有效受熱；機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結合，帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。
5、負壓低溫混合干燥機不破壞物料品形： 對熱敏性、品形要求高的物料不產生破壞。干燥過程全密封充氮氣保護生產、無交叉污染、潔凈度高，安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。
滬公網安備31012002006285
